उच्च-दबाव रिएक्टर (चुम्बकीय उच्च-दबाव रिएक्टर) प्रतिक्रिया उपकरणहरूमा चुम्बकीय ड्राइभ प्रविधि लागू गर्ने सन्दर्भमा एक महत्वपूर्ण नवीनता प्रतिनिधित्व गर्दछ। यसले परम्परागत प्याकिङ सिलहरू र मेकानिकल सिलहरूसँग सम्बन्धित शाफ्ट सिलिङ चुहावट समस्याहरूलाई मौलिक रूपमा समाधान गर्दछ, शून्य चुहावट र प्रदूषण सुनिश्चित गर्दै। यसले यसलाई उच्च-तापमान र उच्च-दबाव अवस्थाहरूमा रासायनिक प्रतिक्रियाहरू सञ्चालन गर्नको लागि आदर्श उपकरण बनाउँछ, विशेष गरी ज्वलनशील, विस्फोटक र विषाक्त पदार्थहरूको लागि, जहाँ यसको फाइदाहरू अझ स्पष्ट हुन्छन्।
Ⅰ।सुविधाहरू र अनुप्रयोगहरू
संरचनात्मक डिजाइन र प्यारामिटर कन्फिगरेसन मार्फत, रिएक्टरले विशिष्ट प्रक्रियाहरूद्वारा आवश्यक ताप, वाष्पीकरण, शीतलन, र कम-गतिको मिश्रण प्राप्त गर्न सक्छ। प्रतिक्रियाको समयमा दबाबको मागमा निर्भर गर्दै, दबाब पोतको डिजाइन आवश्यकताहरू फरक हुन्छन्। उत्पादनले प्रशोधन, परीक्षण, र परीक्षण सञ्चालन सहित सान्दर्भिक मापदण्डहरूको कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ।
उच्च-दबाव रिएक्टरहरू पेट्रोलियम, रसायन, रबर, कीटनाशक, रङ, औषधि र खाना जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले भल्कनाइजेसन, नाइट्रेसन, हाइड्रोजनेशन, अल्किलेसन, पोलिमराइजेसन र कन्डेन्सेसन जस्ता प्रक्रियाहरूको लागि दबाब वाहिकाको रूपमा काम गर्छन्।
Ⅱ।सञ्चालनका प्रकारहरू
उच्च-दबाव रिएक्टरहरूलाई ब्याच र निरन्तर सञ्चालनमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। तिनीहरू सामान्यतया ज्याकेट गरिएको ताप एक्सचेन्जरहरूसँग सुसज्जित हुन्छन् तर आन्तरिक कुण्डल ताप एक्सचेन्जरहरू वा बास्केट-प्रकार ताप एक्सचेन्जरहरू पनि समावेश गर्न सक्छन्। बाह्य परिसंचरण ताप एक्सचेन्जरहरू वा रिफ्लक्स संक्षेपण ताप एक्सचेन्जरहरू पनि विकल्पहरू हुन्। मिश्रण मेकानिकल एजिटेटरहरू मार्फत वा हावा वा निष्क्रिय ग्याँसहरू बबल गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। यी रिएक्टरहरूले तरल-चरण समरूप प्रतिक्रियाहरू, ग्यास-तरल प्रतिक्रियाहरू, तरल-ठोस प्रतिक्रियाहरू, र ग्यास-ठोस-तरल तीन-चरण प्रतिक्रियाहरूलाई समर्थन गर्छन्।
दुर्घटनाहरूबाट बच्न प्रतिक्रिया तापक्रम नियन्त्रण गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी महत्त्वपूर्ण ताप प्रभाव भएका प्रतिक्रियाहरूमा। ब्याच सञ्चालनहरू अपेक्षाकृत सरल हुन्छन्, जबकि निरन्तर सञ्चालनहरूले उच्च परिशुद्धता र नियन्त्रणको माग गर्छन्।
Ⅲ।संरचनात्मक संरचना
उच्च-दबाव रिएक्टरहरूमा सामान्यतया शरीर, आवरण, प्रसारण उपकरण, आन्दोलनकारी र सिल गर्ने उपकरण हुन्छ।
रिएक्टरको शरीर र आवरण:
खोल बेलनाकार शरीर, माथिल्लो आवरण र तल्लो आवरणबाट बनेको हुन्छ। माथिल्लो आवरणलाई सिधै शरीरमा वेल्ड गर्न सकिन्छ वा सजिलो छुट्याउनको लागि फ्ल्यान्जहरू मार्फत जडान गर्न सकिन्छ। आवरणमा म्यानहोल, ह्यान्डहोल र विभिन्न प्रक्रिया नोजलहरू छन्।
आन्दोलन प्रणाली:
रिएक्टर भित्र, एक आन्दोलकले प्रतिक्रिया गति बढाउन, द्रव्यमान स्थानान्तरण सुधार गर्न, र ताप स्थानान्तरणलाई अनुकूलन गर्न मिश्रणलाई सहज बनाउँछ। आन्दोलक एक युग्मन मार्फत प्रसारण उपकरणसँग जोडिएको छ।
सिलिङ प्रणाली:
रिएक्टरमा रहेको सिलिङ प्रणालीले विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न गतिशील सिलिङ संयन्त्रहरू प्रयोग गर्दछ, जसमा मुख्यतया प्याकिङ सिलहरू र मेकानिकल सिलहरू समावेश छन्।
Ⅳ।सामग्री र थप जानकारी
उच्च-दबाव रिएक्टरहरूको लागि प्रयोग हुने सामान्य सामग्रीहरूमा कार्बन-म्यांगनीज स्टील, स्टेनलेस स्टील, जिरकोनियम, र निकल-आधारित मिश्र धातुहरू (जस्तै, ह्यास्टेलोय, मोनेल, इन्कोनेल), साथै कम्पोजिट सामग्रीहरू समावेश छन्। चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
प्रयोगशाला-स्केल माइक्रो-रिएक्टरहरूको बारेमा थप विवरणहरूको लागि रHअहँपसुनिश्चित गर्नुRएक्टरहरू, स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्Cहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्.
पोस्ट समय: जनवरी-०८-२०२५
